粉末噴涂的方法
粉末噴涂需要先對鋼材進(jìn)行前期的表面處理,如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥等處理,主要起到了清銹、除雜質(zhì)、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因,還讓鋼材表面產(chǎn)生渡鋅層和磷化膜,保護了鋼材不易被腐蝕和生銹,和更強的粉末附著(zhù)力。然后采用的靜電噴塑機來(lái)完成噴涂,利用靜電的屏蔽,達到粉末附著(zhù)的效果。
面對漏水涂層有黃色i斑點(diǎn)、起皺、局部錘紋消失的情況,噴塑廠(chǎng)家應當如何有效的解決這問(wèn)題呢?
主要原因:①多由于采用方形掛具,掛具內積液,固化時(shí)揮發(fā)或滲出;②掛具反方向傾斜,積液無(wú)法烘干;③工件上有積液,無(wú)法完全烘干。
解決措施如下:①將掛具改成細圓棍形;②掛具正方向傾斜,使積液及時(shí)排出;③改進(jìn)工件掛法,或修正工件邊緣結構使烘烤中不積液。
為什么在噴塑之后會(huì )出現表面粗糙?
1、 噴塑區域的環(huán)境溫度過(guò)高(或夏季氣溫高于30℃),溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快,霧化了涂料到達鋼材表面時(shí),已經(jīng)粒子化無(wú)法流平。
2、 無(wú)氣噴涂機噴塑壓力過(guò)高,漆料的霧化過(guò)劇,溶劑的揮發(fā)速度加劇。
3、 無(wú)論手工噴、自動(dòng)噴,噴塑時(shí)噴嘴離開(kāi)鋼材表面的距離過(guò)大,引起干噴。
4、 自動(dòng)噴塑室內噴塑環(huán)境及工作條件未作合理調節,使噴塑室內漆霧飛揚,漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面,致使漆膜粗糙,應采取相應措施為。
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